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有關焊接接頭特性研究

2018-07-05

目前,由于要求焊縫獲得粒狀貝氏體組織,焊縫需要從焊條藥皮過渡大量合金元素,因此選擇以大理石、石英砂,螢石為造渣劑的CaO-SiO2-CaF低氫型渣系,和促進焊縫金相組織向粒狀貝氏體轉變的S-iMn合金系,并不斷調整藥皮合金成分含量,增加藥皮中提高奧氏體穩定性的元素中碳錳鐵,和促進奧氏體向粒狀貝氏體轉變的45
硅鐵、鉬、鎳等合金元素,同時進一步調整對金屬的硬度影響較大的石墨(碳)等合金元素含量。通過不斷的焊條配方試驗,所得到的焊條焊接工藝性能良好,焊縫的熔和區無氣孔、夾渣等缺陷,焊縫和母材過熱區都為細小的粒狀貝氏體,焊縫金相組織為晶粒比焊接用母材細小的粒狀貝氏體,焊接接頭的力學性能指標接近實驗設計性能。
焊接接頭的硬度分布距焊縫中心的距離1mm、4mm、7mm、10mm、13mm、38HRC、39HRC、43HRC、44HRC、33HRC。石墨、硅鐵、鈦鐵等合金元素以不同的機理影響著焊縫區金屬的硬度,而過熱區硬度主要由母材和焊接規范決定。碳對硬度影響最為劇烈,硅鐵和鈦鐵在本實驗中主要是通過改變焊縫金屬固態相變組織來影響焊縫硬度。焊接接頭熱影響區的硬度雖然沒有隨著焊條試驗配方的改變而發生變化,但與沒經過焊接熱循環的母材相比,熱影響區的硬度變化較大。過熱區的硬度比母材的硬度高為44HRC。焊縫強度及沖擊韌性拉伸試樣在斷裂前出現縮頸,斷口呈口杯狀,拉伸斷口位置位于焊縫熱影響區。焊接接頭抗拉強度為950MPa,小于被焊母材的1500MPa.焊縫區的沖擊韌性見。
焊縫和熱影響區的沖擊韌性值Rk焊縫中心過熱區正火區回火區69J/cm26215J/cm23215J/cm244J/cm2由可見,焊接接頭中被測各區的沖擊韌性總趨勢是焊縫中心的韌性最好,其次是過熱區,正火區的沖擊韌性最差。
U型缺口開在焊縫中心,沖擊斷口斷裂前有明顯的

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