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燒焊銜接工作的保障防范辦法

2018-07-11

施工焊接作業中發生火災和爆炸事故的原因施工焊接過程中發生火災和爆炸事故的原因是多方面的,從施工技術管理方面來看,有以下五點:一是焊接時向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒,將附近的易燃易爆物品引燃而造成火災和爆炸;二是由于電焊機的軟線長期在地上拖拉,致使絕緣損壞而短路引起火災;三是電焊地線亂接亂搭引發火災;四是電焊機本身和電源線絕緣損壞,造成短路發熱而起火;五是焊接盛裝過易燃易爆物品時,由于未清洗置換施焊,容器受熱而發生爆炸。
從施工人員方面來剖析原因,一是無證上崗作業。有的施工單位為省錢會雇用一些沒有經過正規培訓、考核的電焊作業人員。
他們多半屬于進城務工人員,絕大多數未經崗前培訓,缺乏消防安全常識,盲目蠻干,以致釀成火災事故。二是作業時忽視消防安全。一些個體承包者消防意識淡薄,不愿在電焊作業安全防護上投入人力、資金,甚至漠視國家有關法律、法規,有章不循,不聽從提醒,不服從管理,違章作業。
施工焊接作業中發生火災和爆炸事故預防的組織措施做好焊接切割作業的火災危險性分析,找出常見事故發生的原因,并有針對性地探索相應的預防對策具有重大意義。要預防電焊作業火災的發生,須從以下措施著手。
1.加強源頭管理,確保焊接切割作業人員持證上崗加強對電焊工的教育管理,增強其工作責任感,嚴格對電焊設備和作業的管理。焊接操作必須由經過培訓并持證上崗的電焊工進行,并嚴格遵守操作規程,對電焊工還應經常進行有關電焊防火知識的宣傳。在經常進行電焊作業的場所應張貼電焊防火須知及有關防火規章制度。各建設、施工單位應加強對焊接切割作業人員持證情況的檢查,在施工前要讓施工人員出具相關證件,對檢查中發現無證上崗的人員,要堅決取消其從事電、氣焊作業資格,不能有僥幸心理,確保全部焊接切割作業人員持證上崗。
2.明確安全責任,增強施工人員的防火意識建立重點工種崗位責任制,使從事焊接工種崗位的人員都有明確的職責,并建立起合理、有效、文明的安全生產和工作秩序,與獎懲制度掛鉤,有獎有懲,消除無人負責的現象。建設、施工單位在簽訂施工合同時,要加入防火工作條款,對由于施工中違反安全操作規程發生火災等事故的,應事先明確責任,發現問題后嚴肅追究,從而使施工單位和人員在思想上重視消防安全,自覺地做好各項防火工作。
3.強化宣傳教育,提高員工的防火意識首先,加強對員工的崗前學習和培訓。
明確規定以下五種情況不得作業:(1)在有火災、爆炸危險場所內,不得進行電焊作業;(2)在積存可燃氣體、可燃蒸氣的管溝、深坑和下水道內及其附近,沒有消除危險因素之前不能進行電焊作業;(3)在空心間壁墻、充填有可燃物隔熱層的場所、簡易建筑、簡易倉庫、有可燃建筑構件的密閉空間和可燃易燃物質的堆垛附近,不得進行電焊作業;(4)對焊件的內部結構、性質、存積物等未了解清楚之前,對金屬容器內殘存的易燃液體未處理前,不得進行電焊作業;(5)在制作、加工和儲存易燃易爆危險品的房間內,儲存易燃易爆物品的貯罐和容器、帶電設備、剛涂過油漆的建筑構件或設備在沒有采取相應的安全措施時,不得進行電焊作業。
其次,通過對火災事故案例的宣傳報道,增強員工的防火意識,變被動為主動,自覺地做好防火工作,通過對員工進行滅火技能演示,使他們掌握一定的防火滅火常識,如會報警,會正確地使用滅火器材,會正確地撲救初起火災。
再次,加強對焊接工種人員的日常管理。
要定期加強對焊接工種人員的技術培訓和消防知識學習,并制訂切實可行的學習、訓練和考核計劃,研究和掌握焊接工種人員的心理狀態和不良行為,幫助他們克服吸煙、酗酒、上班閑聊等不良習慣,不斷改善工作環境和條件,減少事故發生的概率。
4.加強現場監管,消除火災隱患在現場施工中,嚴格用火管理制度,嚴格落實電、氣焊作業中的安全防范措施。
(1)要在電焊機外殼設有可靠的保護接零設施;(2)為電焊機設置單獨的電源開關;(3)電焊機安放在通風良好、干燥、無腐蝕介質、遠離高溫高濕和多粉塵的地方,露天使用時應設防雨篷;(4)施工焊地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上;(5)高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應采取防火措施,并應設專人監護;(6)作業時要保證電焊作業現場周圍10m內沒有堆放易爆物品,避免飛濺的熔珠、火花不會掉入下層可燃物中。
預防施工焊接作業中火災和爆炸事故的技術措施1.
焊接切割作業前做好各項安全準備焊接切割工程無論大小,在焊接切割前都必須認真做好各項安全準備工作。
(1)首先要檢查焊接切割設備是否完整好用,預防焊接切割設備發生事故。主要應檢查乙炔發生器或電焊機運轉和使用是否正常,回火防止器(包括崗位式回火防止器)內是否保持一定的水位,氧氣鋼瓶上的壓力表是否牢固,射吸式焊、割炬是否有吸力,乙炔發生器內是否混有空氣,電弧接導線的鋪設中是否存在不安全因素等內容。
(2)其次是做好焊接切割作業現場的安全檢查,清除各種可燃物,預防焊接切割火星飛濺引起火災事故。尤其是臨時確定的焊接切割地,更應徹底檢查,并要劃定焊接切割作業區域,必要時在作業現場要拉好安全繩??扇嘉锱c焊接切割作業的安全間距一般不小于10m,但具體情況要具體對待,如風力的大小,風向的不同,作業的部位,焊接還是切割等???7之,應以焊接切割火星飛濺不到堆放可燃物的地方為界限。
(3)檢查焊接切割件內部的結構情況,清除焊接切割內部的易燃易爆物品,預防發生爆炸事故,這是焊接切割作業前極為重要的安全準備工作。尤其對臨時拿來的焊接切割件,絕不能以為工作簡單而盲目焊接切割,必須在排除各種不安全因素后才能動火焊接切割。
(4)還要查清焊接切割件連接部位的情況,預防熱傳導、熱擴散引起火災事故。如焊接切割建筑的各種金屬管道,必須查清是什么管道,管道內是否有可燃氣體等物質,是否有壓力,凡是管道內有可燃物質和壓力的,絕不能進行焊接切割。即使是沒有任何危險性的管道,也要查清管道的走向,管道所通向的部位是否有危險性,在確定查清并已排除危險因素后才能焊接切割,在各種船舶內焊接切割更應注意熱傳導、熱擴散對船體其他部位的影響,若因工作需要,須進行焊接切割作業時,一定在焊接切割前對受影響的部位采取切實可行的安全措施,而后才能焊接切割火焰切割機的割槍使用方法[/url])。
(5)在臨時確定的焊接切割場所,要選擇適當的位置安放乙炔發生器、氧氣瓶或電弧焊設備,這些設備與焊接切割作業現場應保持一定的安全距離,在乙炔發生器和電焊機旁應設立“火不可近”和“防止觸電”等明顯標志,并攔好安全繩,防止無關人員接近這些設備。電弧焊接的導線應鋪設在沒有可燃物的通道上。查清消防設施,配備好必要的滅火設備,以防發生火災事故。焊接工人都要學會滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識,學會各種滅火器的使用方法。從事焊接切割作業的工人,工作時必須穿好工作服。在冬季,御寒的棉衣必須縫好,棉絮不能外露,以防遇火星起火。
2.焊接切割作業中的各項安全工作(1)場所附近5m以內不得放置易燃易爆物品,距氧氣瓶和乙炔瓶應在10m以上;將作業環境10m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈,應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體,以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內的可燃易爆物質,以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。
(2)高空施焊時,應清除下方的易燃易爆物品,防止熾熱的飛濺物和發熱的焊條頭落入,引發火災和爆炸事故。禁止亂扔焊條頭,對焊接切割作業下方應進行隔離,作業完畢應認真細致地檢查,確認無火災隱患后方可離開現場。
(3)電焊機軟線應盡量避免在工地拖拉,若需要拖拉,也應輕輕拖拉,避免軟線被劃破。若發現軟線絕緣層破損或者老化,應及時包扎或更新。焊機地線不可亂接亂搭。
(4)焊接容器時,應弄清容器內是否盛裝過易燃易爆物品,若盛裝過,應徹底清洗后方能施焊。嚴禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設備。焊補燃料容器和管道時,應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法時,置換應徹底,工作中應嚴格控制可燃物質的含量。實施帶壓不置換法時,應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測,注意監護,要有安全組織措施。
(5)不得在儲存易燃易爆物品的房間和場地進行焊接作業,若需焊接,必須先將易燃易爆物品移出,有困難的應采取嚴格隔離措施。焊接作業時,不得用木板、木磚作襯墊,以免木質材料發熱燃燒而起火,應采用鐵板作襯墊。
(6)應使用符合國家有關標準、規程要求的氣瓶,在氣瓶的儲存、運輸、使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理,對操作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。
3.焊接切割作業后的安全檢查徹底清查作業現場有無留下火種,必要時,要在焊接切割作業結束后,派專人在現場監護。

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