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淺談水盒釬焊的特殊工序

2018-07-09

水盒釬焊被列為特殊工序,對該工序進行嚴格的質量控制,保證釬焊質量就成為保證發電機正常運行的關鍵因素之一。焊接工藝研究水盒焊接結構的特點原蘇聯生產的500MW汽輪發電機組是目前國內運行功率較大的汽輪發電機,定子線圈、引線均采用水冷結構。其定子線圈端部、水盒結構如所示。該結構特點是:線圈由空心股線與實心股線組成,空心導線長于實心導線;水盒與線圈裝配后尺寸大、結構復雜,不易釬焊。
焊接性分析線圈與水盒材料均為紫銅,定子線圈與水盒裝配只有實心導線之間、實心導線與空心導線之間、空心導線與空心導線之間、空心導線與水盒之間、實心導線與水盒之間填滿焊料,才能保證氣密試驗和UT探傷合格。由于股線之間的間隙、股線與水盒之間的間隙大小不均,從理論上分析,不能滿足釬焊要求,受條件限制,水盒只能如所示空間位置施焊,可焊接性差。釬焊方法的選擇根據水盒焊接裝配的上述特點及焊接性的分析,為了解決焊接性差的難題,我們采用了將線圈端部焊接為一實體,將封焊后的線圈與水盒裝配好,再進行水盒釬焊。其具體方法是:用中頻感應加熱方法將線圈端部實心股線40mm范圍焊接為一實體,股線之間填滿焊料。線圈與水盒裝配好后,再用火焰加熱方法進行水盒釬焊。
在線圈待焊部位和石棉板之間各放一片焊料,排間放兩片焊料,使之與線圈的上下面和實心端部對齊。在感應圈和焊接固定夾緊工具(此工具作用是確定線圈端部幾何尺寸,焊接時施加壓力)之間放入絕緣板。旋轉夾緊工具頂絲,將線圈壓緊。接通電源,啟動感應加熱設備。焊接參數如下:輸出功率:P=30kW左右加熱溫度:T=780℃釬焊時間:t=45180s在交變磁場作用下,線圈溫度升高,觀察線圈端部。當加熱到釬料開始熔化后,必須再次旋緊感應圈夾緊工具,采用間歇通電法,溫度維持在釬焊參數范圍內。當釬料完全熔化后,立即斷電不要使加熱溫度過高,造成釬料流失。水盒釬焊所有封焊后的線圈釬焊面,用角向砂輪機的鋼絲刷打光,水盒釬焊面用砂紙或鋼絲刷打光,用白布沾酒精擦干凈。按所示進行水盒裝配。將裝配好的水盒放在支架[/url]上,用乙炔火焰進行加熱,達到釬料熔化溫度時,對焊縫填加釬料。先對水盒板的兩側焊縫填加釬料,待兩側焊縫釬料填滿后,再對上面和下面焊縫進行焊接。為了確保焊接質量和良好的焊縫外觀,所有焊縫釬料填滿并呈R狀時停止釬焊。試驗結果封焊的線圈和釬焊好的水盒如所示。釬焊后的水盒進行氣密試驗合格,經UT探傷焊接面積85,釬焊質量良好。
產品釬焊線圈封焊根據線圈封焊要求和外形尺寸,設計封焊專用感應圈和專用封焊工具。線圈封焊工序是在股線壓型后、包絕緣前進行。線圈放在線圈胎架工具上,將線圈端部按剪齊、修型,確??招膶Ь€不堵塞。通過封焊專用感應圈和專用封焊工具進行封焊。線圈封焊工藝與試驗工藝相同。中頻焊工操作水平決定了線圈封焊的質量,中頻焊工經過培訓后,掌握焊接過程操作要點才能上崗。水盒釬焊線棒的端部用蘸水的石棉布進行遮擋,防止釬焊過程中熱影響區增大,影響線棒使用壽命。釬焊工藝與試驗工藝相同。水盒釬焊時氣焊工操作水平決定了水盒釬焊的質量,氣焊工經過培訓后,掌握焊接過程操作要點才能上崗。為實際產品釬焊好的水盒。

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