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冷焊機和點焊機的工作異同

2019-07-12

冷電焊機的優點適用基材廣,包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等,以及所有可以導電的導電體。電焊機環保性能好,不產生噪音,粉塵,廢液,強光,異臭。修復堆焊層即使被磨損,在同一部位可以進行多次修復堆焊。電焊機利用氬氣等惰性氣體保護,可以得到高品質的堆焊層。由于使用旋轉焊條,不會產生粘絲理象,操作容易,得到高品質堆焊層,電焊機而且堆焊層的余量可以控制到很小,電焊機從而節省了精加工時間。主機控制系統:采用改進型內置數控微機進行雙閉環精密控制。電焊機其穩定性和運行能力遠遠優于同類產品,采用智能IC控制板。電焊機氣體保護系統:改為微機控制的同步氬氣保護系統,使氬氣保護更好,焊接效果更加牢固,美觀。電焊機同時保持了原有優點,可與昂貴的激光焊機媲美,可以最大限度地節約氬氣。安裝條件及耗材:溫度:28°C,濕度:5%-75%,不結露。電源:220伏50HZ交流電,電壓穩定。環境:干凈無灰塵或灰塵較少。主要消耗:焊絲、氬氣、電。1. 實現真正冷焊,修復過程中工件無須預熱或保溫,堆焊的瞬間過程中無熱輸入,電焊機因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力,電焊機不改變工件金屬組織狀態。

現在有一些利用氬弧焊機及型冷焊機改造,但是效果較差。

多功能電焊機的原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。堆焊到工件表面的涂層或堆焊層,由于與母材之間產生了合金化作用,向工件內部擴散,熔滲,形成了擴散層B,得到了高強度的結合。電焊機(即熱輸入低):電焊機多功能冷焊機為什么能實現冷焊呢?放電時間(Pt)與下一次放電間隔時間(It)相比極短,電焊機機器有足夠的相對停止時間,熱量會通過工件基體擴散到外界。電焊機因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫,可是由于瞬時熔化的原因,尖端的溫度可以達到10000°C左右。

在不銹鋼薄板焊接中需要注意的問題。

1.采用普通電源,負極線應該接觸良好。

2.保護氣體為氬氣,純度高焊接效果更好。當瞬間焊接電流為150~350A時,氬氣流量為1~2L/min,當電流為350~500A時,氬氣流量為2~5L/min。

3.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過10mm。

4.為防止焊接氣孔之出現,在冷焊時焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。

5.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~3mm為佳,而不銹鋼焊接時,以1~2mm為佳,過長則保護效果不好。

6.防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。

7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~90°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。

點焊機使用搭接焊比冷焊機的工作范圍窄,點焊機的工作的工作方式也為大電流短時間及瞬時焊接,但是相比冷焊機的焊接時間還是稍長,一般點焊機的焊接時間為幾十毫秒,而冷焊機 為幾毫秒。但是在一些快速焊接領域點焊機有獨到的優勢,所以根據不同工件選擇焊機很重要。

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