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冷焊機焊接不銹鋼為什么不變形不變色

2019-11-20

焊接要求有以下幾點:
1、 不能漏焊,不能漏氣
2、 焊接后,兩根管件不能有堵塞現象;
3、 焊接焊縫區外形美觀,焊點白亮;
4、 焊縫區不能出現明顯變形現象;工作特點:采用微電腦芯片控制輸出電流和時間,使得脈沖電流(2-150A)和電壓(199)可任意調節。 單次熔焊可以在幾十毫秒〔1秒=1000毫秒)內完成焊絲與工件的熔接;相對釬焊1分鐘左右的預熱來說其傳導到工件的熱量相當少,所以就基體本身而言,發熱量較少,焊點以外基體區域升溫小,對基體不會產生退火、淬火效應;又由每個焊接脈沖產生的熔池小,所以焊接接頭焊接應力也較??;雖然一個焊點需要很多單個熔池產生,但焊點的應力方向分散,工件受到的集中應力也較小,因此補焊后工件變形小,且不容易引起焊接裂紋。
設備原理小結:HB-1500型精密不含機在極短時間內將焊縫區溫度達到融化溫度,在下一個熔點前,又因為工件本身有散熱功能,所以在下個熔點前,工件快速冷卻下來,造成工件本身不會在一個較高的溫度中持續加溫,也就避免工件產生熱變形,熱應力和熱開裂等現象。
304不銹鋼焊接特性及成分
304不銹鋼特性:
304不銹鋼由于焊接時較大的拉應力,容易產生凝固裂紋和火口裂紋;奧氏體304不銹鋼易形成方向性較強的柱狀焊縫組織,造成有害雜質的偏析而促使形成晶間液態夾層;形成焊接熱裂紋和弧坑裂紋。
304不銹鋼焊接工藝要點:
1. 由于導熱性差和線膨脹系數大(比鋼大3倍),自由狀態下焊接易產生較大的焊接變形,拘束度大時產生較大的殘余應力。為此,應采用控制焊接熱輸入量的工藝方法及施焊技術2. 盡量采用小電流、細直徑的焊條和焊絲,熔池體積盡量小。減少450-850℃之間的溫度停留時間,提高耐腐蝕性能。
3. 304不銹鋼在高溫焊接時容易產生高溫裂紋,另外會發生金相脆化,在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫催化,以及耐腐蝕下降和應力腐蝕裂紋的出現,焊接力學一般良好,但當熱影響區中的晶體中有鉻的碳化物,極其容易產生貧鉻層,而貧鉻層的出現會使熱影響區出現使用腐蝕。
304不銹鋼焊接特性小結:304不銹鋼在高溫下對比一般金屬材料會出現焊接變形,焊接開裂,熱影響區后期使用腐蝕情況;在溫度450-850℃盡量不要停留時間過長(這個時間在秒的級別時間,具體可以參考奧氏體不銹鋼高溫晶體變化溫度相關文檔)

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