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焊接時對個人有沒有技術要求

2020-03-02

焊接時采用小電流、短弧和快速焊。特別是采用焊條電弧焊時,焊條不做橫向擺動,盡量用較窄的焊道進行焊接,以防晶粒粗大,產生脆化和裂紋。采用多層焊時,應嚴格控制層間溫度,以防止因焊縫高溫停留時間過長而引起的嚴重脆化。對于厚板或剛度較大的焊接結構,要合理設計接頭的形式和坡口,以減小焊接應力;還可以在每道焊縫或每層焊縫焊完后用小錘輕輕錘擊焊縫周圍?! 『附訜岷阜ā .預熱溫度的選擇。焊條電弧焊焊接鋼-灰鑄鐵時,是將灰鑄鐵加熱到400~600℃,此時鑄鐵的屈服強度很低,內應力很小,焊縫金屬與灰鑄鐵母材之間的熱應力較小,因此可以有效地防止冷、熱裂紋的產生。同時,焊接冷卻速度緩慢,焊縫金屬與焊接熱影響區不易出現白口組織?! .焊接材料的選擇。廣泛應用于焊接灰鑄鐵的Z 208及Z 248焊條,也可以用于鋼-灰鑄鐵的焊接,Z 208焊條為低碳鋼芯加石墨化型藥皮,Z 248焊條為鑄鐵芯加石墨化型藥皮?! .焊后熱處理。為消除焊接殘余應力及防止出現冷裂紋,鋼-灰鑄鐵的焊接接頭應當進行焊后熱處理,方法是冷至100~200℃時,再將其加熱到600~750℃,保溫1~1.5h ,然后緩冷。文章整理仿激光焊機

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